电机测试台,发动机动力试验台,铸铁电机启动综合性能成品检测台

　　电机测试台采用 灰铸铁HT250-300制造，主要用于机械、电机、发动机的启动综合性能成品检测台，测试项目主要包括对电机的性能、 性、 性和寿命等的测量，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定电机或发动机设备。

　　电机测试台技术参数：

　　1、整体结构要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240，加工成品之前必须经过两次人工退火处理，去除其内应内。

　　3、铸造要求：工作面不允许有大于15mm气孔与沙眼，小于15mm的气孔、砂眼可用与平台同材质固体填充气孔沙眼，注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

　　4、精度要求：国标1级精度，采用人工铲刮工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数，1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点，铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

　　5、清砂与涂漆：平台底面清砂要 ，干净且喷涂红色防锈漆，侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

　　,6、常用规格(mm)：1000×1000、1000×1500、1000×2000、1500×2000、2000×3000、2000×4000、3000×4000、2000×5000、2000×6000(异形规格可订做)。

　　7、稳定性要求：铸铁电机测试平台在生产过程中，会出现重量的偏差，往往平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对平台的质量做进一步的鉴定，是否满足电机试验工作时的稳定性，才可以确定此平台是否可以投入使用。

　　电机测试台生产过程：

　　电机测试台的一般生产流程是这样的：

　　1、制定生产计划，设计图纸;

　　2、制作消失模-泡沫型;

　　3、沙坑造型;

　　4、浇注;

　　5、毛坯铸件进行回火;

　　6、机床粗加工;

　　7、进行二次回火消除内应力，防止变形;

　　8、进行机床精加工，平台外形尺寸到位;

　　9、平面度要求高的平台进行人工刮研处理;

　　10、处理平台的外观，并进行包装。

　　电机测试平台平板在电机测试检定中一般用作基准定位面，或作为实验工作的辅助工具，电机测试台刚度指标规定试验平台工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)载荷，平板挠度应不超过1 m，试验时，各级平板的挠度值应不超过平台平面度公差值的一半，各种规格的试验平台，在工作面中央的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标。

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　　电机测试台图片：