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铸铁平板的标准制造 铸铁平板的规格标准
 精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
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检验用铸铁平台(平板)具备的条件有哪些
 铸铁平台(平板)对材质的要求也是至关重要的,一般材质为HT200-3000材质,硬度在HB170-240,材质达到标准硬度自然也会一样,经过回火处理的铸铁平台(平板)具有 的耐磨性。
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铸铁平板安装调试方法与日常养护
  为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
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铸铁平台(平板)的安装方法及表面质量检验
  铸铁平台(平板)的主要的材质为:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3 年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
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铸铁装配平板的检验过程与加工工艺
 铸铁装配平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械铸铁装配平板等。在铸铁装配平板的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在铸铁装配平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。
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焊工焊接选用铸铁平板作基准面的优点
1、铸铁平板的平面度相对要高,按 标准计量检定规程执行,测量平台分为四个等级,分别为0、1、2、3级,对产品的质量有好处。2、铸铁平板有T型槽,可以用作夹紧, 方便。
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合理设计铸铁平板提高平板的使用性能
铸铁平板用于零件划线研磨加工,安装设备等。铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线,铆焊研磨工艺加工及测量等,还可用于机床机械检验测量基准。工作面上开孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定工件。
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如何减小铸铁平板本身的变型来确保工作精度
提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差,保障铸铁平台的精度(铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6),同时对铸铁平板使用环境(温度,湿度,避免磕碰,腐蚀)要注意!
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