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铸铁平台造型材料与铸件缺陷防止
  气孔 征:铸件中的气孔是指在铸件内部,表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽,由于气体的来源和形成原因不同,气孔的表现形式也各不相同,有侵入性气孔,析出性气孔,皮下气孔等。
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如何防止铸铁平台铸件的产生化学粘砂缺陷?
尽量避免在铸铁平台铸件/铸型界面形成低熔点化合物。对造型材料来说,主要是采用耐火度高、热化学稳定性高的造型材料,例如采用高品位砂,对某些大型铸铁平台铸件和高合金钢铸件可考虑采用造砂、烙铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂等非质砂做型(芯)砂。在砂型(芯)表面施涂耐火度较高、不与金属液产生化学反应的涂料。
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铸铁平台使用黏土湿型砂工艺的优点
  一般机器造型所生产的铸件其尺寸精度不亚于化学自硬砂,高压造型方法所生产的铸件尺寸精度可与熔摸铸造相媲美;黏土湿型砂不同机器造型方法所生产的铸件尺寸的铸件尺寸精度和表面粗糙度;
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怎么样保证铸铁平台铸件的质量?
  铸造生产中使用量 的原砂是以石英为主要矿物成分的天然蛙砂,因为天然蛙砂资源丰富,分布极广,易于开采,价格低廉,能满足大多数铸件生产的要求,但是并不是所有的蛙砂都可以供铸造生产使用。
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铸铁平台的用途
铸铁平台测量法具有设备简单、测量精度比较高等 点,可解决一些在一般情况下必须用仪器才能解决的测量问题。考虑到被测件的重量和设备条件的限制,仪器测量法有其局限性, 显铸铁平台测量法的优越性。
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1级精度铸铁平台的检定规程要求
精度参数:铸铁平台按 标准计量检定规程执行,分别为1、2、3、精刨五个等级。1级铸铁平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点,2级铸铁平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点,3级铸铁平台未规定接触斑点要求。
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铸铁平台的使用和养护说明
  为了防止铸铁平台发生的变形,在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平稳。铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由 技术人员将铸铁平台调整至合格精度。
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铸铁平台测量法测量面对面平行度误差
  测量工具:平台、指示器、表座。测量方法:被测零件上表面对底面的平行度有公差要求,可用铸铁平台、指示器及表座联合测量。将零件基准表面置于铸铁平台工作面上,该面 是测量基准,以确定被测理想平面的方向。当前后、左右移动表座。
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