新闻中心_泊头市泰通量具制造有限公司

　　铸铁平台按T7974-1999标准制造，铸铁平台制成筋板式和箱体式，铸铁平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

　　机械设备越复杂，引起故障的原因越多样化。一般认为引起故障的原因有机械设备自身的缺陷(内因)和各种环境因素，(外因)的影响。机械设备本身的缺陷是由于材料有缺陷和应力、人为差错(设计、制造、检验、维修、使用、操作不当)等原因造成的。环境因素只要指灰尘、温度、有害介质等。

　为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。

　铸铁装配平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械铸铁装配平板等。在铸铁装配平板的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在铸铁装配平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。

　　气孔 征：铸件中的气孔是指在铸件内部，表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽，由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，析出性气孔，皮下气孔等。

　大理石平台工作面应色泽均匀，不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象，且不应有磨痕、划伤、烧伤及影响大理石平台准确度的其他缺陷。

尽量避免在铸铁平台铸件/铸型界面形成低熔点化合物。对造型材料来说，主要是采用耐火度高、热化学稳定性高的造型材料，例如采用高品位砂，对某些大型铸铁平台铸件和高合金钢铸件可考虑采用造砂、烙铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂等非质砂做型(芯)砂。在砂型(芯)表面施涂耐火度较高、不与金属液产生化学反应的涂料。

　　一般机器造型所生产的铸件其尺寸精度不亚于化学自硬砂，高压造型方法所生产的铸件尺寸精度可与熔摸铸造相媲美;黏土湿型砂不同机器造型方法所生产的铸件尺寸的铸件尺寸精度和表面粗糙度;

　　铸造生产中使用量 的原砂是以石英为主要矿物成分的天然蛙砂，因为天然蛙砂资源丰富，分布极广，易于开采，价格低廉，能满足大多数铸件生产的要求，但是并不是所有的蛙砂都可以供铸造生产使用。

铸铁平台测量法具有设备简单、测量精度比较高等 点，可解决一些在一般情况下必须用仪器才能解决的测量问题。考虑到被测件的重量和设备条件的限制，仪器测量法有其局限性， 显铸铁平台测量法的优越性。